特長
- ピッチ可変:穴中心距離の調整が可能。製品バリエーションや金型変更に柔軟対応
- 垂直方向タッピング:順送金型の工程内で安定したねじ山形成
- ユニット分離構造:タッピング部と駆動部を分割設計可能。組込み・メンテ容易
- 対応径:φM2〜M12(UNC/UNF/BSW 等のインチねじにも対応可)
- 多孔同期:1〜24穴の同時タップ、異径・異ピッチの組合せにも対応
- タップ交換:本体分解不要、約1分のクイックチェンジ
- 設置:一体型(押し込み式)/分割型(位置決め式)による短時間段取り
- 用途:日用工具部品・家具金具など、多品種部品の混流生産に好適
主な仕様
| 項目 | 仕様 | 補足 |
|---|---|---|
| タッピング方向 | 垂直(上下面) | 横穴・斜め穴は B / X を推奨 |
| ピッチ(穴中心距離) | 可変(調整機構内蔵) | 40〜50mmの可変実績あり。範囲はねじ径・治具構成に依存(要相談) |
| 対応タップサイズ | φM2〜M12 | UNC/UNF/BSW 等にも対応(要ご相談) |
| 必要ストローク | 50mm〜500mm | 条件により最適値を設定 |
| 同時加工穴数 | 1穴〜24穴(同期) | 異径・異ピッチ混在OK |
| タップ深さ | 1.5d 以下、かつ15mm以内 | d=呼び径。標準機種の場合 |
| タップ交換時間 | 約1分 | 本体分解不要のクイック交換 |
| 設置形式 | 一体型(押し込み式)/分割型(位置決め式) | レイアウトに応じて最適化 |
| 生産速度 | 最大150SPM(推奨120SPM以下) | 材質・径・潤滑条件により異なる |
基本寸法および型式の見方
ラインアップ:1K, 2K, 3K, …, 24K
例)DZX-2K-T-W
・2K:Kシリーズ(2孔)※1K〜24Kまで対応
・T:プレスストローク(上死点〜下死点)
・W:穴中心距離
※単孔仕様が標準品、多孔仕様は受注生産品となります。
用途例
- 日用工具部品・家具金具・ブラケットなど、ピッチ違いバリエーションが多い製品群
- 順送金型内での多孔タップ(同時タップでタクト短縮)
- 止まり穴/貫通穴の両方に対応
他シリーズとの比較・使い分け
| ZRシリーズ(垂直・アウターチャック・φM2〜M24) | 大径を含む最も汎用性の高い標準機。固定ピッチでの量産に強み |
| Zシリーズ(垂直・インナーチャック・φM0.6〜M12) | 微細ねじ。最小穴中心距離13mm、ストローク20mmから対応 |
| ZGシリーズ(ダイプレート固定・φM2〜M12) | 型剛性重視・多孔同期でタクト短縮 |
| Xシリーズ(斜め0〜90°・φM2〜M12) | 傾斜穴や複合方向の同時タップ |
| NCシリーズ(サーボ・φM0.6〜M45) | 金型内 / オフライン(金型外)両対応。加工条件の保存(約45種)や検出統合が必要な場合に有利 |
金型部品に関する技術情報は 技術情報|プレス編 をご参照ください。
導入事例
【導入事例】既存金型の改造によるピッチ可変タップ加工
技術要求
鉄 板厚1.6mm、M6×1.0 を2箇所
左右2製品の中心距離42.6mm、40〜50mmの可変対応
生産速度:50SPM以上
加工条件:80tプレス ストローク200mm
空圧フィーダー
既存金型を改造して対応
採用機種
Kシリーズ DZX-2K-200-W × 1台
導入効果
60SPMを実現
2K機型の設計により穴中心距離40〜50mmの調整に対応
既存金型の改造のみで導入完了









