Gシリーズは、タッピングユニット単体ではなく、タップ工程を「1つの完成されたステーション」として提供するタップシステムです。ここでいうフルパッケージとは、「設備を導入すれば、そのまま稼働できる完成形で提供される方式」を意味します。単体ユニット販売ではなく、位置決め・潤滑・検出・保護機構まで含めて一体設計された構成です。ねじ加工に必要なワーク位置決め、潤滑・冷却管理、下穴位置確認、タップ折損検知などを統合し、量産ラインでの安定稼働を目的としたワークステーションとして機能します。

• ストローク条件に縛られにくいレイアウト：金型プレート固定型（ZR / ZG等）と異なり、独立スペースで工程を構成できるため、ライン設計の自由度が高くなります
• ワンストップ統合設計：製品位置決め・冷却油回収・穴位置検出・タップ折損検出を同一ステーションに集約します
• ヘッドAssyの着脱・共用：タップヘッドAssyは案件ごとに設計し、単独での取り外しや他機種との相互流用が可能です
• 自動搬送ラインに適合：シングルアーム、2次元／3次元機械手、多関節ロボット、トランスファ搬送との組み合わせに最適
• サイズ範囲：φM0.6〜M12（UNC/UNF/BSW 等にも対応可）
• 同時加工：1〜24点の同期タップ。異径・異ピッチの組合せにも対応
• タップ交換：約1分のクイックチェンジ
• 加工方式：転造タップによる無切りくず加工。切りくず処理が不要で、ねじ強度も高くなります

ラインアップ：1G, 2G, 3G, …, 24G（同時加工点数に連動）

例）DZX-2G-T-W

・2G：Gシリーズ（2点）※1G〜24Gまで対応
・T：プレスストローク（上死点〜下死点）
・W：穴中心距離

※Gシリーズは全て受注生産品となります。

Gシリーズが有効なケース
M6を10〜12箇所といった加工点数の多いねじ加工や、複数品番でタップヘッドAssyを共用したい場合に効果を発揮します。金型内に十分なスペースを確保しにくい構成でも、独立ステーションとして工程を成立させられます。