基油

オイルやグリスの基材となる油です。
基油は鉱油と合成油に大別され、最も多く使用されているのが鉱油となります。

増ちょう剤

グリスの成分で、液体潤滑剤の中に分散して三次元的構造を作り、半固体する作用を持つ物質です。
石けん系と非石けん系があり、増ちょう剤はスポンジのようにオイルを保持し摺動部にオイルを供給します。

Microlube GB0

プレス加工を中心とした使用に最適な潤滑剤であり、ベアリングを長寿命化させる効果があります。基油に鉱油を使用し、増ちょう剤にリチウム石けん、ケイ酸塩を使用しています。
赤褐色半透明で塗布サイクルが見極めやすい特徴があります。
一方で、使用温度範囲は-25～150℃であり、一部の高温度での射出成形金型などの用途では注意が必要となります。
詳しい仕様は右のバナーより製品ページをご覧ください。

Kluberplex BEM41-141

耐摩耗性が高く、ローラーなど偏荷重が掛かる用途に最適な潤滑剤です。基油に鉱油を使用し、合成炭化水素油を使用し、増ちょう剤にリチウムコンプレックス石けんを使用しています。
またショートストローク環境で発生するフレッチング摩耗の防止に高い性能を発揮します。
Microlube GB0と同様に、高温での射出成形金型などの用途では注意が必要となります。
詳しい仕様は右のバナーより製品ページをご覧ください。

BARRIERTA L55/2 H1

高温度環境下で非常に優れた耐熱性を持つフッ素系潤滑剤であり、食品に偶発的に接触する可能性のある箇所に使用できるNSF H1グレードとなります。基油にフッ素油を使用し、増ちょう剤にPTFEを使用しています。
使用温度範囲も-30～260℃であり、高温度での射出成形金型にも適用できます。
ただし、130℃以下の金型ではKluberplex BEM41-141のようなリチウム系潤滑剤の方が耐摩耗効果に優位性が出てくるため、温度により使い分けが必要となります。

防錆剤の除去

アガトン社製金型用ガイド部品には防錆油を塗布しています。
潤滑剤と他の化学製品との混合は潤滑剤の性能を低下させる恐れがあります。
金型の組付け時には防錆剤を除去してから潤滑剤を塗布してください。

フッ素系潤滑剤への異種潤滑剤の混入

フッ素系潤滑剤への鉱油および他の合成系などの異種潤滑剤との混合は絶対に避けてください。フッ素系潤滑剤の優れた性能が発揮されない恐れがあります。
フッ素系潤滑剤の優れた性能を発揮するには、潤滑箇所から油、グリス、防錆剤、ゴミなどを完全に除去する必要があります。
油、グリス、防錆剤の除去は、それぞれに適した石油系などの溶剤を洗浄剤として行ってください。
洗浄は潤滑部分だけでなく、潤滑剤を塗布するときに使用する容器、グリスガンなどのフッ素系潤滑剤が触れるもの全てに行ってください。
洗浄後、フッ素系潤滑剤を使用する前にエアーブローを行うか、ドライヤーを用いるなど、洗浄剤が残らないよう必ず乾燥させてください。

SDS (製品安全データシート)

ご使用の際は必ずSDSを一読の上、ご使用ください。
各製品のSDSは当社にお問い合わせください。

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